我們在前面講過燒結磚在施工期間比較容易出現的問題便是裂紋，一部分原因是由于生產場所、所使用的生產設備等外界因素的影響導致的裂紋，一部分原因是磚本身的質量問題造成的裂紋，還有一部分原因是人為操作或管理不當引起的裂紋問題。在這里我們就根據管理不當方面來講一講如果防止裂紋的產生。
　　1、生產工藝不合理（主要是摻混不勻）
　　兩種或兩種以上的原料用來造燒結磚時，如果摻混不均勻會造成產品的裂紋。因為兩種原料的干燥和焙燒收縮不可能一樣，很容易形成內應力，干燥和焙燒后產生裂紋就不可避免。
　　防治措施：改進工藝，設法摻混均勻。建議在進破碎機之前按比例摻混好，這樣在通過破碎機、篩分、攪拌三道工序摻混后，原料的摻混效果會更佳。兩種以上的原料單獨破碎、篩分，再到攪拌機后摻混，很難達到理想的效果。而且原料的比重差別越大，其摻混效果越差，產品產生裂紋的可能性就越大。
　　2、陳化條件不充分
　　陳化條件不充分即陳化效果不好，也會造成燒結磚的裂紋。
　　陳化，也叫悶料困存，目的是使水分充分滲透、泥料疏解、松散勻化。陳化一定是具備四個條件：粒度、水分、時間、溫度，這四個條件缺一不可。粒度越小，陳化效果會越好；進陳化庫時的水分以達到成型水分為好；時間要保證72小時以上；陳化庫環境溫度也應該盡量保持在10℃以上（溫度越低需要的陳化時間越長）。我們在生產中都有這樣的經驗：停產檢修前存下的泥料，下次再生產時特別好用，這是因為陳化時間延長的原因；同樣的泥料，夏天比冬天好用，這是因為夏季氣溫比冬季高的原因。
　　因此，在生產或者使用燒結磚的時候，首先要嚴格挑選質量、性能等方面良好的磚，防止因本身有瑕疵而產生的問題；在施工的時候，多多注意周圍環境，盡量讓其不對施工質量產生不好的影響；施工人員一定是經過嚴格的培訓的，掌握成熟的施工技術和良好的應急能力，盡可能的避免人為因素導致的問題。
小編：Becky